振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B
振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B型
设备参数
设备型号：ZCW-6B(超低温型）
主电机功率：1.1KW
主机电压：380V（可定制220V)
降温方式：3P低温冷水机
制冷温度：-35-25度
粉碎仓水冷套：外置带保温层
粉碎仓翻转方式：气动自动翻转
气动配置：单缸无油静音空压机
主机轴承：日本NACHI
制冷介质：低温冷却液
冷水机功率：3P/220V
冷却液连接：橡胶软管连接
主机控制器：文本显示
冷水机温控器：数字显示
磨仓总容积：6L
单次装量：1.2L
细度：200-10000目（注：细度与原料性质和粉碎时间有关）
产量：0.5-4.0kg/h
粉碎仓壁厚：14mm
磨棒材质：304不锈钢
磨棒尺寸：Φ20X175mm
降噪处理：双层不锈钢隔音罩
外型尺寸(mm)：主机: L1100×W750×H1600
重量(KG)：主机:500KG 冷水机:215KG
产品简介：
振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B采用高频振动加密闭研磨技术，配合粉碎仓全水套+冷水机降温的方式，该机不仅能实现高细度的超微破壁粉碎，而且能够实现整个粉碎过程在低温环境下，保持原料性质不变的情况下细度也达到较高程度，该机能实现干法粉碎也可应用于湿法粉碎。该型设备具有以下技术和特点。
1、全密闭粉碎：干湿粉碎一机搞定，为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、研磨球磨粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：888电子超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
设备特点
1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质)，避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。
3、降噪处理：采用复合（透明）双层不锈钢隔声罩，噪音大大降低。
4、清洁消毒：易拆卸(组装）、易清洗换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗消毒。
5、操作方式：容量适配、确保物料排出干净，操作和换料简便。
6、维护维修：结构紧凑、占地面积�。扪し奖�。
7、使用环境：全密闭作业绝无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。
8、粉碎效率：100%粉碎，无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用，缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。
9、广泛的适应性：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控低温可实现：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统zui低温度可达零下35℃(高档超低温配置)。
11、不锈钢全封闭机体结构，可放于GLP实验室或10万级GMP车间
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