简述流水式中药粉碎机常见故障的解决方法
更新时间：2022-08-24 16:01:20
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流水式中药粉碎机是由一台驱动电机，传动部件，粉碎料筒和设备底座组成的。其各个部位使用的金属材质的零部件，零部件的结构形状，尺寸大小的设计让设备稳定性更强，使用时间久，即便以后由于正常磨损需要更换零部件，也可以很方便的更换掉，能够降低成本，避免设备损坏。
该粉碎机的驱动电机通过传动方式与加工物料的料桶相连接，料桶两侧内部配有偏心块，料桶里面放有相应数量的不锈钢研磨棒，料桶上下可以进行翻转。加工物料时装卸物料用翻转料桶的方式进行；当打开电机启动时，电机通过传动方式旋转料筒两侧的偏心块，料桶从而进入到震动状态，通过在料桶里面的不锈钢研磨棒的作用下，根据自己的细度要求，设定好合适的加工时间，经过一段时间的震动，通过料桶里面的不锈钢研磨棒的撞击和剪切的作用下，从而使得物料达到要求的细度及细胞破壁的效果，也就是说我们这种设备在超微粉碎或细胞破壁的过程中，是采用物理性的方式加工完成的，对于加工好的物料本身其营养价值不会减少或降低。
在长期使用流水式中药粉碎机的过程中，不可避免的会出现一些小故障，当遇到这些故障时要及时的处理，下面小编就来为大家介绍一些常见故障的解决方法：
1、进料口反喷：风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、设备强烈震动，原因分析：
�。�1）锤片安装排列有误。
�。�2）对应的两组锤片重量偏差过大。
�。�3）轴承损坏或主轴弯曲。
（4）底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；如果轴承损坏或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。
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